由于脱硝效率是用进口NOX浓度减去出口NOX浓再除以进口NOX浓度。所以进口的NOX浓度的大少,直接影响脱硝效率。如果进口是700mg/Nm3,要达到50%,就要脱去350mg/Nm3。如果进口是300mg/Nm3,达到50%就只要150mg/Nm3。所以考虑脱硝性能不能单看脱硝效率,主要是他能脱除多少NOX的量。脱硝效率的控制应从以下几个方面着手:1、喷氨量是否达到脱硝量的要求;2、反应区的温度是否达到要求;3、催化剂活性是否已失效;4、烟气的流速是否过快,烟气流速是否分布不均匀;5、氨气与烟气是否充分混合;6、入口氨氧化物浓度是否太高;7、氨气的纯度;脱硫脱硝工艺流程图?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。常州高分子脱硝系统
以H2O2作为氧化剂同时脱除SO2和NOx,利用的是氧化剂产生的强氧化性的O·H,将SO2和NOx氧化为高价态氧化物,然后结合碱液进行吸收脱除。H2O2氧化法同时脱硫脱硝具有污染物脱除率高、氧化剂价格低廉、无二次污染等优点;但该方法投资费用高、H2O2利用率低且氧化剂易分解等缺点限制了该方法的工业化应用。KMnO4氧化性很强,在同时脱硫脱硝实验中经常被作为氧化剂使用。但该方法还需要解决氧化剂KMnO4成本高、吸收剂难制备、反应易生成副产物以及设备易堵塞等一些问题。无锡PNCR脱硝系统原理脱硝系统哪家优惠?联系江苏比蒙。
般催化剂的反应活性温度范围在320-420℃之间,所以反应器都安装在省煤器和空预器之间。如果在机组启动和停机过程中,反应器的温度还达不200℃时,就不允许进行喷氨,主要是为了防止氨不能反应造成后面设备的腐蚀和避免催化剂量的中毒。烟气在反应器通过的时间是脱硝效率的一个重要因素,反应器的流速越慢,反应的催化时间就越长,反应时间越充分。吹灰器对反应器进行吹灰。可以扩大烟气通过催化剂的通流面积,有较地延长氨气与烟气在反应器的停留时间,提高脱硝较率,保证反应器不会有堵塞现象。所以在运行过程中必须多监视反应器的压差。烟气导流板 他是让烟气的流动速度均匀布置,防止烟气局部流动过快和过慢,影响脱硝效率。
脱硝系统按照工艺流程,由以下几个分系统组成:1、尿素溶液制备系统。2、尿素溶液稀释与计量系统。3、尿素溶液分配、喷射系统。4、辅助系统。尿素SNCR的基本原理是在没有催化剂的情况下,向870℃~1150℃炉膛中喷入还原剂氨或尿素,还原剂“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。同SCR 工艺类似,SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度,反应时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要,若温度过低。脱硝系统哪家靠谱?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V205或V205-WO3或V205-Mo03为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590°C)、中温催化剂(260°℃~380C)和低温催化剂(80°℃~300°C),不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下,运行会使催化剂发生长久性损坏。如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400°℃。脱硫脱硝设备厂家哪家好?致电江苏比蒙。湖北固废脱硝系统安装
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NCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的,80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用,美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术,目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水,用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物,随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。常州高分子脱硝系统
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